Vousutilisez une presse pour floquer les tshirts (minutie et précision sont de rigueur !). Vous êtes amené à faire de la manutention. Horaires : 9H -12H30 13H30 - 17H00 Aucune expérience particulière n'est attendue pour le poste. Vous faites de la manutention (15 à 20 cartons à la journée, d'une dizaine de kilos environ). Contrat 13. Nouveau système . Le nouveau système utilisé dans le moulin d'Ouled Mimoun représente une chaine de production automatisé permet le pilotage automatique d'un système de fabrication cohérents et complet, en répondants aux impératifs et aux obligations de la production d'aujourd'hui La minoterie utilise les équipements de la société Turquie MOLINO Desindustriels de l'automobile s'engagent dans Tecabs, un programme de recherche européen, pour créer, d'ici à 2004, une voiture à structure en composites. L'enjeu ? Atteindre une Avecune croissance autour de 3,5%, ces “salons de café” ont le vent en poupe. C’est une excellente opportunité pour qui veut s’initier au métier de la restauration. Ouvrir une franchise de coffee shop, c’est aimer être en contact avec la clientèle. Ouvrir une franchise de coffee shop, c’est aimer être en contact avec la Larentabilité constitue l’un des aspects essentiels de la gestion de l’entreprise. En économie capitaliste de marché, c’est même l’objectif principal poursuivi par les entreprises. Elle constitue à la fois un moteur de l’activité, une mesure de l’efficacité de la gestion et un moyen de financement des investissements. Unauto-entrepreneur peut-il travailler pour une autre entreprise ? Un auto-entrepreneur peut travailler en sous-traitance pour n’importe quelle autre entreprise, que ce soit une micro-entreprise , une association, ou une SARL .. Le cas est fréquent dans le bâtiment : un artisan qui vient d’obtenir un chantier va rechercher des confrères capables de l’aider Detrès nombreux exemples de phrases traduites contenant "une fabrication à la chaîne" – Dictionnaire anglais-français et moteur de recherche de traductions anglaises. YypvvJG. ITALIA Italie ROSA CATENE Italie CATENIFICIO MORO Italie ZINTAS KASTAMONU CHAIN CO Turquie DOLZAMET Pologne Office Building Outline icon Une page pour votre entreprise Vous voyez ceci ? Vos clients potentiels aussi. Rejoignez-nous pour être visible sur Europages. MURLINK Espagne PAUL HEDFELD GMBH Allemagne SIOEN INDUSTRIES Belgique SEINE HOLLAND Pays-Bas OMIA France MABILUX Luxembourg SUPRATEC ENGINEERING France EMSENS France SIEA Tunisie MPACK France FABRIQUE ALSACIENNE DE DECOLLETAGE France MARCEAU SAS France STYLE & DESIGN GROUP France FLEXOCOLOR France BORFLEX SERVICES France EUROPA LEVAGE Belgique SIVE SOCIETE INDUSTRIELLE DE VERRERIE ELECTRONIQUE France SOMEFI France CHAINERIES LIMOUSINES France SONMEZ MAKINA OTOMOTIV ELEKTRONIKSANAYI TICARET LIMITED SIRKETI Turquie SKS LUBRICANT SA Grèce DERG TEKNOLOJI LTD Turquie LI-CHEN Taïwan CAGRI INDUSTRY Turquie ZHEJIANG TIANTIE INDUSTRY CO., LTD Chine Chevron Left icon 1 2 3 4 Chevron Right icon Objectif du BTS ERPC Le BTS Etudes de Réalisation d'un Projet de Communication ERPC remplace le BTS Communication et industries graphiques CIG. Il propose l'option A études de réalisation de produits plurimédia ERPP et l'option B étude de réalisation de produits imprimés ERPI. Ce BTS forme des techniciens possédant une connaissance approfondie de l'ensemble de la chaîne graphique, cross-média et multi-supports capables d'organiser, coordonner et contrôler la réalisation des produits de communication. A partir des besoins du client, ils conseillent et proposent des solutions adaptées en tenant compte des contraintes techniques et des délais de production. Etudes similaires DN MADE Evénementiel ou Graphisme, BTS de Photographie. Admission et attendus pour ce BTS La plus grande partie des candidats au BTS ERPC sont issus d'un Bac Pro Artisanat et Métiers d'Art option Communication Visuelle Pluri Média AMA CV ou Réalisation de Produits Imprimés et Plurimédia RPIP ou d'un Bac Techno STI2D spécialité systèmes d'information et numérique. Poursuite d'études et Débouchés professionnels Les débouchés se feront au sein des entreprises du secteur de la communication graphique agence de com, prestataire de solutions industrielles, services internes comme chef de fabrication des industries graphiques, opérateur pré-presse, technicien en sérigraphie, Maquetiste, opérateur PAO et plurimédia ou encore agent de fabrication d'imprimerie et conducteur de machines graphiques. Après ce BTS, si l'étudiant ne décide pas d'intégrer la vie active, il pourra se tourner vers une licence professionnelle Métiers de la communication, Communication Visuelle, Management de projets en communication ou postuler dans une école de graphisme par exemple. Conseils de rédaction pour sa lettre de motivation Inspirez-vous de notre modèle de lettre de motivation pour intégrer le BTS ERPC, sans toutefois le recopier tel quel ! Vous le personnaliserez selon vos projets d'études ou professionnels et en démontrerez la cohérence avec vos qualités, vos aspirations et aptitudes propres comme une passion pour l'art, la créativité, la maitrise des outils informatiques, etc 25 détails à maitriser pour réussir sa lettre de motivation. ➤ Voir aussi un exemple de lettre de motivation pour le BUT Information-Communication. [CONTENU PARTENAIRE] A l’aube des années 2000, la réorganisation des grands groupes de l’électronique française Thomson, Sagem, Alcatel... entraîne d’importantes délocalisations. Les usines sont cédées à de grands sous-traitants internationaux, sonnant le glas de la production Made in France. Aujourd’hui, un début de relocalisation, encouragé par le gouvernement, semble bel et bien s’amorcer. Qu’en est-il sur le terrain ? L’analyse d’Alain Mandine, président du groupe OCIS, structure issue du rachat de trois sociétés SADITEC producteur de cartes électroniques et câblage filaire, MILESYS concepteur de solutions clés en main et DEPAEPE fabricant de terminaux téléphoniques analogiques et IP.L’industrie française de l’électronique a connu une réelle vague de délocalisation depuis les années 2000. Pensez-vous, qu’aujourd’hui, comme le souhaite le gouvernement, on puisse en relocaliser certains pans ?D’abord un constat aujourd’hui, en France, nous sommes en capacité de produire, dans de bonnes conditions, et à des prix raisonnables quand on fait de la sous-traitance, quand on produit des cartes électroniques. En effet, ces dernières sont fabriquées via des lignes de production qui sont automatisées que l’on se trouve dans l’Hexagone, en Allemagne, en Chine ou n’importe où ailleurs. Là où la différence va se faire, c’est lorsqu’on parle de segments pour lesquels il faut mobiliser la main d’œuvre en quantité importante comme le câblage filaire ou des opérations d’assemblage. C’est dans ces domaines que les pays asiatiques ont déséquilibré le jeu. A titre d’exemple, pour ce qui nous concerne, au sein du groupe OCIS, nous sommes précisément en train relocaliser une partie des activités de notre filiale DEPAEPE fabrication de terminaux de téléphonie fixe, entreprise que nous avons reprise en 2018, et qui avait délocalisé une partie de sa production en Asie. Cela suppose la mise en place d’un outillage de production automatisée et donc de faire porter ses efforts dans la conception ou la reconception du produit pour que cette automatisation puisse se faire de la meilleure des façons. La relocalisation permet d’être compétitif uniquement dans ces va pouvoir apporter cette relocalisation ?Le premier avantage de la relocalisation est la maîtrise de la chaîne de valeur. En conséquence, une entreprise devient capable de réagir de manière plus proactive, plus rapide, plus efficace quant aux besoins des clients. De plus, elle va permettre d’optimiser la gestion des stocks et de plus personnaliser les produits fournis. Tout cela n’est pas sans conséquence sur l’arrivée de l’industrie la smart industrie. En ce moment, le groupe OCIS travaille sur un projet d’usine tournée vers cette logique d’industrie du futur digitalisation des process, utilisation de l’intelligence artificielle, notamment pour ses capacités en termes d’analyse prédictive, mais qui met également au centre de sa conception les enjeux sociétaux et de développement durable, par exemple l’utilisation d’un maximum de panneaux solaires pour éviter d’aller puiser dans les énergies fossiles. Elle devrait employer a minima une cinquantaine de personnes supplémentaires. Nous avons obtenu une subvention de la Région Ile-de-France d’une valeur de 800 000 euros pour travailler sur toute la problématique de l’outillage nécessaire à l’équipement de cette usine qui, selon nos plans, devrait ouvrir ses portes à l’horizon fin France possède-t-elle encore les talents nécessaires à votre industrie ?Si en France, on forme de nombreux ingénieurs, on ne forme plus à de nombreux métiers de l’électronique, comme des spécialistes du câblage filaire qui demandent un véritable savoir- faire. Cela s’apprend. Dans ces domaines, il n’existe plus de formations nationales. C’est la raison pour laquelle nous envisageons dans notre future usine d’ouvrir un CFA centre de formation d’apprentis aux métiers du câblage électronique en partenariat avec un autre CFA. Notre but est de former des personnes avec un haut niveau de groupe OCIS s’est formé suite aux rachats de trois entreprises. Comptez-vous poursuivre dans cette stratégie de croissance externe ?Notre stratégie de développement repose sur ces deux piliers que sont la croissance organique et la croissance externe. A ce dernier sujet, nous recevons régulièrement des sollicitations d’entreprises qui souhaitent se rapprocher d’un groupe. Notre approche, dans ce domaine, est triple. Une opération de rachat doit soit nous permettre d’avoir une assise plus large sur nos métiers, soit nous donner la possibilité de nous étendre dans des domaines du secteur de l’électronique qui ne sont pas encore les nôtres automobiles, énergie..., soit reprendre une entreprise pour nous permettre d’intégrer des talents dont nous avons besoin et dont le recrutement reste extrêmement compliqué. Une telle opération devrait intervenir en est-il de vos ambitions à l’export ?Nous exportons dans 38 pays. Nous comptons encore nous renforcer à l’étranger. Dans cette optique, nous ouvrons un site marchand en huit langues sur la marque DEPAEPE. Nous allons également démarrer notre implantation en dehors de nos frontières. Le premier pays que nous visons est l’ contenu a été réalisé en partenariat avec SCRIBEO. La rédaction de BFM BUSINESS n'a pas participé à la réalisation de ce contenu. Quelle est la différence entre les kits et les assemblages ? La différence entre les kits et les assemblages est très simple Un assemblage consiste à réunir deux ou plusieurs pièces pour former une seule pièce finale. Un kit associe deux ou plusieurs composants afin de les mettre en sachet ou en boîte. Cela permet à l’utilisateur final d’assembler les pièces sans se tromper. Les kits et les assemblages de composants impliquent l’utilisation de différents éléments. Ces procédés peuvent coûter un temps précieux à vos employés comme à votre entreprise. Chaque élément a une place et un rôle bien définis selon les applications. S’ils ne sont pas respectés, cela peut causer un effet papillon dangereux. Un assemblage incorrect peut provoquer des défaillances. Il faut interrompre la production afin de localiser la bonne pièce mal assemblée. Il est donc impératif de veiller à la conformité des kits et des assemblages. Cela nécessite de la patience, une attention toute particulière aux détails. Bref, du temps. Si vous pensez nécessiter de l’assistance quant à vos kits et assemblages, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail à l’adresse ProvenProductivity Eric Barfels Technico-commercial Ebarfels avril 06, 2018 Lire la suite Pourquoi il est important de bien sélectionner son distributeur de fixation ? Il y a des magasins de fixation partout. Il devrait donc être simple de choisir une fixation adaptée à une utilisation précise ou un assemblage en particulier, n’est-ce pas ? De nombreuses chaînes de magasins et de petits distributeurs achètent leurs fixations avec comme critères principaux le diamètre et la longueur. Ces entreprises ne vérifient pas la conformité de leurs commandes, ni ne se préoccupent de s’assurer que le fournisseur ou le fabricant répondent à certaines normes. Il est probable que ces entreprises ne soient pas au courant des exigences en matière de fixations ou qu’ils ne les comprennent pas. Ils existent de nombreuses institutions et organisations internationales se chargeant des normes comme ISO, ANSI, ASME, DIN et JIS. Chaque pays dispose de son propre système de normes pour les fixations, les méthodes de contrôle des fixation, ou les deux. Ces normes définissent des réglementations applicables en matière de dimension, de taille de filetage diamètre majeur, mineur et filet, ainsi que des exigences mécaniques comme la dureté et la résistance à la tension. Ces exigences doivent être contrôlées et testées par le fabricant. Comment savoir si les fournisseurs respectent ces réglementations ou si les fixations qu’ils fournissent répondent à ces exigences ? Contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity et découvrez les mesures que nous prenons pour nous assurer de la qualité des fixations fournies par des fabricants éprouvés. Jon Rathe SCQA26 janvier 26, 2018 Lire la suite Le Lean Manufacturing en quatre étapes Toutes les personnes impliquées dans la fabrication partagent deux objectifs augmenter la productivité et réduire l’inefficacité. Mais comment ? Bossard comprend les besoins du marché. De plus en plus d’entreprise doivent simplifier leur processus et réduire leurs coûts tout en cherchant à développer des produits innovants. Heureusement, Bossard s’y connait bien en innovation. Afin d’améliorer votre productivité et réduire le coût total de possession TCO, faites confiance à Bossard. Nous pouvons vous aider en seulement quatre étapes ! Planification. Bossard réalise une analyse des flux de production afin d’identifier les points à optimiser. Le but est d’assurer que vos processus permettent de maintenir l’avantage concurrentiel nécessaire pour vos prochaines générations de produits. Nous fournissons un rapport détaillé avec des recommandations appropriées. Exécution. Mise en place de ce plan d’action. Compléter une analyse des flux de production et réaliser un rapport est une chose. Prendre en compte des recommandations et les appliquer en est une autre. Vous pouvez compter sur Bossard pour vous accompagner à chaque étape de la mise en pratique. Vérification. Une fois les recommandations mises en pratiques, il va falloir faire plus que croiser les doigts en espérant que tout se passe bien. Vous devez surveiller l’impact de la mise en place des recommandations sur vos processus, qu’il soit négatif ou positif. Le suivi du développement est une étape importante vers la réussite. Adaptation. Il y a peu de chances que tout soit parfait. Il faut donc examiner les résultats de la stratégie mise en place et l’adapter si nécessaire. C’est à ce moment que vous innovez et créez une solution unique, hautement efficace et conçue sur mesure en fonction de vos produits et de vos services. Cet article vous a certainement apporté quelques informations précieuses sur le Lean Manufacturing, mais il n’est pas complet. Vous souhaitez en apprendre plus ? Nous sommes à votre disposition. Contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity janvier 01, 2016 Lire la suite Bossard SmartLabel Qu’est-ce que Bossard SmartLabel ? Notre nouvelle solution logistique. Il s’agit d’un étiquetage intelligent qui affiche les informations produit les plus importantes ainsi que le statut de la commande en temps réel. Il peut être fixé presque partout, pas uniquement sur des bacs de rangement. Les utilisateurs peuvent même déclencher une commande sur le point d’utilisation avec un simple bouton. Bossard SmartLabel présente de nombreux avantages. Des frais d’approvisionnement et de stockage réduits, moins de contrôle des stocks et un faible engagement des capitaux font partie des raisons qui rendent Bossard SmartLabel si efficace et innovant. Mais Bossard SmartLabel est avant tout flexible, transparent et modulaire. Il est très convivial, permet de commander directement sur le point d’utilisation, fournit des informations en temps réel sur les commandes, du statut de la commande à la date de livraison. Ces étiquettes peuvent être utilisées pour différents types de contenants et peuvent même s’adapter à votre infrastructure, vous évitant des travaux trop importants. L’écran E-Paper est parfaitement lisible et ce, quelles que soient les conditions d’éclairage, et sa batterie à une durée de vie importante . SmartLabel c’est avant tout une solution fiable et sûre. Notre équipe logistique travaille dur pour fournir des solutions innovantes et uniques qui faciliteront vos processus. Pour découvrir le fonctionnement du système, regardez notre vidéo. Vous souhaitez en apprendre plus sur les avantages de Bossard SmartLabel ? Nous sommes à votre entière disposition ! Contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity décembre 18, 2015 Lire la suite Fonctionnement du Vendor Managed Inventory Bossard est le leader en matière d’innovation car notre but est de simplifier le processus et d’augmenter l’efficacité. Un objectif clairement poursuivi avec le Bossard Inventory Management ou BIM. Mais qu’est-ce que c’est ? Cela implique un réseau de fournisseurs compétents – choisi par vos soins, bien entendu – qui assure un approvisionnement fiable et complet de pièces c et b pour Bossard et des tiers. L’idée principale est de baisser les coûts, réduire les stocks et, surtout, de soulager durablement tous les services grâce une gestion plus efficace. Comment cela fonctionne ? Bossard propose différents systèmes Kanban qui collectent des données à l’aide d’un processus automatisé et les envoie au système de gestion des pièces c des fournisseurs quand une commande est nécessaire. Les fournisseurs préparent ensuite la quantité demandée et les envois à l’adresse de l’entrepôt du client. Bossard complète la procédure en rassemblant le flux de produits et en créant une facture consolidée. Les deux avantages principaux de ce système sont la flexibilité et la modularité. Toutefois, le Bossard Inventory Management présente de nombreux avantages pour vous et votre fournisseur. Il permet un meilleur contrôle en termes de choix, d’approvisionnement et de qualité des pièces c du fournisseur. Cela vous permet également de garder le contact avec vos fournisseurs et d’éviter de gérer les pièces c. Bossard Inventory Management recueille également les responsabilités d’ordre technique de votre fournisseur et lutte contre les problèmes de livraison en garantissant un stock minimum. Pour en apprendre plus sur le Bossard Inventory Management et son fonctionnement, ou pour découvrir notre gamme complète de systèmes logistiques, n’hésitez pas à contacter Bossard par e-mail à ProvenProductivity Nous sommes à votre entière disposition ! août 14, 2015 Lire la suite Avantages du Bossard SmartBin Lancé en 1998, le Bossard SmartBin a été créé pour aider les clients à simplifier leurs processus et devenir plus efficaces en matière d’approvisionnement. Mais qu’est-ce que SmartBin ? Il se résume à une combinaison de bacs et de capteurs de poids spécialement conçus. En vérifiant régulièrement le niveau actuel du stock et en commandant automatiquement une quantité prédéfinie quand le niveau minimal est atteint, SmartBin s’autogère. Vous décidez du lieu de réception des pièces dans votre entrepôt ou sur le point d’utilisation. SmartBin existe en différentes versions pour s’adapter à vos besoins. Vous avez le choix entre SmartBin Flex, SmartBin Mobile et SmartBin Classic. SmartBin Flex est tout automatisé, ne nécessite aucun branchement électrique et peut être placé où vous le souhaitez. Travaillant avec des signaux transmis sans fil, SmartBin Flex supprime les temps d’attente et réduit les mouvements de produits, permettant ainsi d’envoyer les matériaux directement au point d’utilisation. SmartBin Mobile est la solution idéale pour des procédés impliquant l’intégration d’objets de grande taille ou le changement d’environnement de travail. Les chariots mobiles sont équipés de SmartBin Mobile qui repose sur un système de communication sans fil et nécessite une batterie d’alimentation. SmartBin Classic convient parfaitement aux Kanban centralisés et décentralisés. C’est l’application idéale car SmartBin est capable de gérer des petites pièces de quelques grammes par bac ou des pièces de très grands volumes et des grandes pièces, jusqu’à 1 tonne par palette. Pour un descriptif complet de Bossard SmartBin, regardez notre vidéo. Vous souhaitez en apprendre plus SmartBin et comment il peut rendre vos procédures plus efficaces ? N’hésitez pas à contacter Bossard par e-mail à ProvenProductivity août 07, 2015 Lire la suite A quoi sert une gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement ? Au cours des dix dernières années, la gestion de la chaîne d’approvisionnement est devenue un secteur très prometteur aux États-Unis, et même dans le monde entier. De plus en plus d’étudiants se spécialisent en gestion de la chaîne d’approvisionnement. Ce sont visiblement les seuls à réellement comprendre l’ensemble des aspects de cette stratégie. Définition d’une gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement La gestion de la chaîne d’approvisionnement ou Supply Chain Management comprend l’ensemble des processus de production, du début à la fin. Elle commence par la collecte de matières premières et se termine une fois que le produit a été livré au client. Les professionnels du domaine travaillent chez les fabricants, les revendeurs et au sein de nombreuses structures. Leurs responsabilités englobent la planification, l’achat, l’assemblage, la distribution et d’autres aspects de la production. Il s’agit bien de logistique. Pour être efficace, un spécialiste de la chaîne d’approvisionnement doit avoir le souci du détail, être très organisé et être un bon gestionnaire. Une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement requiert également de savoir communiquer et résoudre les problèmes. L’importance de la gestion de la chaîne d’approvisionnement Plus les activités professionnelles se mondialisent, plus la gestion de la chaîne d’approvisionnement est importante. Les activités d’une entreprise ont tendance à être fluctuantes et les entreprises ont besoin d’une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement pour réagir et s’adapter aux changements au sein de l’industrie. En général, deux responsabilités essentielles sont ignorées en matière de gestion de la chaîne d’approvisionnement un service clients de qualité et l’amélioration de l’efficacité opérationnelle. Souvent, on se contente de livrer les produits au bon endroit, au bon moment, dans la bonne quantité conformément aux demandes du client. Mais les gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement ont également un rôle à jouer en matière d’efficacité opérationnelle. Ils doivent s’assurer que la production est efficace et qu’elle n’impacte pas les liquidités. Pour plus d’informations sur la gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity février 06, 2015 Lire la suite Relever les défis de la gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement La réduction des coûts est l’un des aspects les plus importants de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. En moyenne, la fixation est responsable à elle seule d’environ 15 % des coûts totaux. Les 85 % restants reposent sur le développement, l’approvisionnement, les essais, le stockage, l’assemblage et la logistique. Une fois que vous avez compris le mécanisme, vous pouvez développer des actions de réduction de vos frais. L’expérience de Bossard lui permet de détecter rapidement les opportunités d’économies dans différents domaines. Comprendre les défis classiques de la chaîne d’approvisionnement permet d’identifier les solutions qui permettront de réduire les frais et d’optimiser toute opération. Mondialisation Les opérations de fabrication se mondialisent de plus en plus, rendant nécessaire la constitution d’un réseau d’approvisionnement pour répondre à vos besoins. Grâce à sa présence internationale, avec une douzaine de sites, Bossard est en mesure de fournir une qualité constante partout dans le monde et des services locaux fiables. Qualité Garantir la qualité de vos produits est essentiel pour la réussite de votre chaîne d’approvisionnement. Trouver les bonnes matières premières est la première étape. Il faut encore identifier la meilleure méthode de production et la tester pour être sûr de réussir. Simplifier Des cycles de vie plus courts et une demande fluctuante ont rendu le lean manufacturing essentiel. Analyse de la chaîne de valeur, rapports complets et recommandations sont les éléments clés d’une productivité optimale et de coûts réduits. Technologie La technologie évolue sans cesse et la réussite de votre entreprise dépend de votre capacité à mettre à profit les outils et les avancées technologiques disponibles. Vos ingénieurs doivent impérativement trouver des solutions plus fonctionnelles et plus sûres. Grâce à sa grande connaissance des nouvelles technologies, Bossard peut vous aider lors de la conception de nouveaux produits. Pour plus d’informations sur les principaux défis de la gestion de la chaîne d’approvisionnement et découvrir nos solutions, contactez Bossard par e-mail à ProvenProductivity janvier 09, 2015 Lire la suite Les principes du Lean Manufacturing Une des missions de Bossard est d’aider ses clients à mettre en place le Lean Manufacturing. Pour améliorer sa fabrication afin qu’elle soit sans gaspillage, il faut prendre en compte divers critères. Tous les principes sont importants et doivent être bien compris par toutes les personnes impliquées dans le processus de fabrication afin de mettre en place efficacement un lean manufacturing. Avant de travailler sans gaspillage, il faut examiner quelques principes de base. Éliminer le gaspillage L’un des critères décisifs pour atteindre le lean manufacturing est la suppression du gaspillage. Pour cela, il faut examiner tous les services de l’organisation afin de détecter les tâches qui n’apportent aucune valeur ajoutée et ainsi réduire toutes étapes et dépenses inutiles. Dans la fabrication, on répertorie sept gaspillages caractéristiques Déplacement inutile Surstockage Surproduction Surtraitement Temps d’attente inutiles Défaut de production Transport inutile Amélioration continue Souvent considérée comme le principe le plus important du lean manufacturing, l’amélioration continue est la base de toute pratique de lean manufacturing. Sans une recherche constante d’amélioration dans tous les services de production et dans l’ensemble de l’entreprise, le développement d’une société va ralentir voir s’arrêter. L’amélioration continue favorise le perfectionnement et permet de définir des objectifs précis. Ces objectifs peuvent être petits ou grands, mais ils doivent être poursuivis par tous les acteurs concernés. Le respect des employés Il faut s’éloigner des critères purement quantitatifs et se demander ce qui rend les personnes heureuses. Sans les employés qui viennent travailler chaque jour, une entreprise ne peut atteindre la réussite. Voici un principe simple. Respectez les employés et ils respecteront l’entreprise. Manquez-leur de respect et ils en feront certainement autant envers l’entreprise. En général, les employés veulent faire leur travail correctement et aiment se sentir utile. Rappelez aux employés qu’ils sont importants et respectés en communiquant sans cesse, en donnant un retour positif et en étant à l’écoute de leurs idées et de leurs opinions. Uniformiser la production L’un des principes de base pour atteindre le lean manufacturing est d’uniformiser la production. La plupart des entreprises basent leur production sur les commandes de leurs clients. Toutefois, attendre les commandes des clients trop longtemps peut causer des retards de livraison et entraîner le mécontentement des clients. D’un autre côté, vous craignez de produire trop et de vous retrouver avec un surplus. Pour uniformiser la production, il faut examiner les chiffres passés et les pronostiques pour trouver un équilibre. Production à flux tendus La production à flux tendus se base sur une production uniformisée pour produire une quantité de produits demandée quand elle est demandée. Le lean manufacturing réduit les déplacements et les transports inutiles en produisant seulement quand cela est nécessaire. Ce principe permet aux fabricants de gagner du temps et de l’argent. Assurer un niveau de qualité Pour une stratégie de lean manufacturing réussie, la qualité est un critère qu’il faut prendre en compte dès le début, dès la conception du produit. La qualité doit être présente à chaque étape de la production, du design initial du produit à son emballage et son expédition. Obtenir le niveau de qualité requis du premier coup limite les contrôles de qualité et les frais postérieurs. Ces principes généraux sont le point de départ vers un lean manufacturing efficace. Ces principes de base peuvent être utilisés à tous les stades de production afin d’améliorer la fabrication. Pour de plus amples informations sur les principes du lean manufacturing, contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity juin 18, 2014 Lire la suite Défis et solutions de la gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement La gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement implique de nombreux défis qui peuvent se traduire par des frais élevés, du gaspillage de matériaux et des erreurs de production. Toutefois, il existe de nombreuses solutions aux problèmes récurrents d’une gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement. La gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement comprend le déplacement et le stockage de matériaux, la gestion de l’inventaire et la livraison des produits. Chez Bossard, nous avons identifié cinq défis rencontrés couramment dans la gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement. Lisez cet article pour découvrir nos solutions et améliorer votre système Produits sûrs et qualitatifs Plus que jamais, il est crucial de proposer des produits de qualité. Les standards de qualité augmentent et il est essentiel de fabriquer des produits sûrs et de grande qualité. Les entreprises se donnent beaucoup de mal pour éviter les rappels de produits pouvant nuire à la rentabilité. Notre solution Un haut niveau de qualité se définit dès le début de la conception d’un produit. En sélectionnant des matières premières et des méthodes de productions adaptées à chaque application, les problèmes de qualité peuvent être évités. Bossard utilise dix laboratoires d’essai répartis dans le monde entier pour garantir une qualité de production infaillible. Production globale Pour faire face aux défis et exploiter les opportunités d’une production globale, il faut impérativement disposer d’un réseau d’approvisionnement capable d’assurer les besoins d’une gestion internationale de la chaîne de valeur. Notre solution Avec 53 centre SAV, 25 ateliers et 10 laboratoires d’ingénierie répartis à travers le globe, Bossard est capable d’accompagner fiablement des activités internationales. Des cycles de vie produits plus courts et une demande en mutation Pour être en phase avec des cycles de vie produits plus courts et une demande en mutation, les industries doivent développer des concepts sans gaspillage et une solution de lean manufacturing adéquate. Notre solution Bossard développe des solutions à faible coût total de possession, qui augmentent la productivité. Des recommandations sur mesure sont élaborées pour créer des procédures optimales personnalisées à l’aide d’analyses des flux de production. Technologie novatrice Parfois, il est difficile d’accéder aux dernières technologies. Ceux qui sont capables de les exploiter efficacement ont pu voir les résultats immédiats pour le développement de nouveaux produits. Notre solution Les ingénieurs de Bossard recherchent des solutions afin d’assurer la durabilité des fixations, leur sécurité et leur fonctionnalité. Grâce à des technologies d’assemblage innovantes, les ingénieurs de Bossard peuvent fournir une assistance technique fiable ainsi que des solutions produits efficaces. Consolider le réseau de fournisseurs Renforcer son réseau de fournisseurs peut présenter de nombreux avantages. De la réduction des frais généraux à la baise de la marge d’erreur, le défi principal consiste à trouver un fournisseur qui répond aux besoins de chaque entreprise en matière d’expérience et de solutions. Notre solution Des commandes automatisées aux solutions logistiques totales de gestion des stocks, Bossard propose toute une gamme d’options pour réduire les coûts et le gaspillage en fournissant des solutions logistiques haut de gamme. Il existe de nombreuses solutions visant à résoudre les défis de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Commencer par ces cinq premiers défis permettra de faciliter et d’améliorer vos procédures. Vous cherchez une assistance ou des informations complémentaires sur les problèmes et les solutions en matière de gestion de la chaîne d’approvisionnement – contactez-nous par e-mail à ProvenProductivity juin 16, 2014 Lire la suite

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